1. tehnoloogia
AOood on tehnoloogiale orienteeritud ja innovatsioonipõhine libisemisrõnga tarnija. Lisaks standardi tootmisele läbi puur- ja kapslilipude rõngaste, pöörame suuremat tähelepanu ka uute tipptasemel libisemisrõngaste teadus- ja arendustegevusele kaitse-, meditsiini- ja mererakenduste jaoks. Kuna paljude aastate kogemus libisemisrõngas tööstuses, on meil nüüd võimas kõrge kvalifikatsiooniga inseneride meeskond, et töötada välja klientide jaoks kõrgema jõudlusega elektriliste libisemisrõngasüsteemid, on kõik need libisemisrõngad teadus- ja arendustegevuse projektid hästi õnnestunud tagada tõhusa ja õigeaegne.
∎ Tehnoloogiale orienteeritud ja innovatsioonipõhine
∎ palju aastaid kogemusi
∎ kõrge kvalifikatsiooniga insenerid
∎ Arendage regulaarselt uusi libisemisrõngaid
∎ Teadus- ja arendustegevuse projektide juhtimine
2. insener
AOU -l on mitmeid lahendusi toite, andmete, elektrisignaali, optilise signaali, raadiosagedussignaali, vedeliku ja gaasi statsionaarsest osast pöörlevasse osasse ülekandmiseks, kahjustamata süsteemi jõudlust. Kiudharja kontakti, kontaktivaba või veereva rõngaste kontakttehnoloogia abil saavad meie elektrilibisemisrõngad saavutada toite, andmete ja signaali piiramatu ja usaldusväärse edastamise. Samuti saame integreerida oma elektrilibisemisrõngad FORJS -iga või RF pöörlemisliigese või meediumide pöörlemisühendustega, et pakkuda jõudluse ja konfiguratsiooni optimeerimise hübriidlahendust.
∎ Võimsus, andmed, signaali edastamine
∎ forj
∎ RF pöörlemisliigend
∎ Vedeliku/gaasi pöörlemisvood
∎ Kontaktide, kontaktivabade ja veerevate rõngaste kontakttehnoloogia
3. tootmine
Kogu Aood Slip-rõngaste tootmine on meie koolitatud töötajad ettevõttesiseselt viimistletud. Me ei tooda ainult libisemisrõngaid aasta ja aasta, vaid ka oma tootmisprotsesside ja tootmisseadmete uuendamist. Meil on üksik töötlemiskeskus ja enamikku neist komponentidest töötlevad siin meie kogenud töötajad. Samuti on meil puhas ruum libisemisrõngaste kokkupanemiseks, et tagada kõrgeim kvaliteet ja töökindlus, praeguseks meie igakuine tootlikkus kuni 100 000 ühikut ning rakendame automaatset tootmisetappi ja sammu.
∎ Uuenduslikud tootmisprotsessid
∎ töötlemiskeskus
∎ Puhas tuba monteerimiseks
∎ Tugev tootmisvõime
∎ Automaatne tootmine
4. kvaliteedikontroll
Kvaliteedi järjepidevus on iga kliendi jaoks kõige murelikum probleem, eriti hulgimüügi korral. Sellepärast rakendame kõige rangema kvaliteedikontrolli töötlemise. Iga partii sissetulevate materjalide kohta viime vastavalt läbi täieliku ülevaatuse või juhusliku kontrolli. Meie töötajad testivad tootmises ka pooltöödeldud libisemisrõngaid, et tagada kokkupanek sujuvalt. Bulk -tellimusi testitakse automaatselt, et vältida käsitsi vigu ja parandada testimise tõhusust. Lisaks tavapärasele jõudluskontrollile viime soovi korral läbi ka EMC, EMI, töökindluse ja keskkonnatesti.
∎ Automaatne testimine
∎ Sissetulevad materjalide testimine
∎ Tootmise kontroll
∎ Lahkuv testimine
∎ EMC, EMI, töökindlus, tihendamine, eluaeg ja keskkonnatestimine
5. kiialus
Meil on kõigi oma töötajate jaoks regulaarne koolitus, et veenduda, et iga töötaja teeb oma positsioonil suurepärase töö, alates montaažitöötajatest, katsetajatest kontoritöötajateni, kõik peavad ajakohastama ja kasvama. Meie projektijuhtimismeeskond edendab tõhusalt iga projekti sujuvat edusamme, tehke tihedat koostööd klientide ja sisetöötajatega, veenduge, et iga projekt vastaks nõuetele ja oleks õigel ajal valmis. Alates esialgsest kujundusest kuni tootmiseni kuni kohaletoimetamiseni on iga väike detail vajalik, et olla parim, mitte kvalifitseeritud, just need paljud kõige paremini tegid meist ainulaadse kvaliteetse libisemisrõnga tarnija.
∎ Regulaarselt töötajate koolitus
∎ Professionaalne ja tõhus tehniline võime
∎ Head projektide haldajad
∎ Keskenduge detailidele